+
  • 268.jpg
  • 269.jpg
  • ac33-3.jpg
  • 270.jpg
  • 271.jpg

AC-33 (блочный элемент AZS33 из спеченного литья)


Плотное микростроение электроплавленного циркониево-корундового кирпича AZS-33 обеспечивает хорошую стойкость к эрозии расплавом стекла, что делает его менее подверженным шелушению или другим дефектам и сводит к минимуму вероятность образования мелких пузырьков. Поэтому электроплавленный циркониево-корундовый кирпич AZS-33 широко используется в стекловаренных печах, в основном в верхней конструкции плавильной ванны, в кирпичной кладке стенок и днища рабочей ванны, а также в загрузочных каналах.

Категория:

Электроплавенные AZS огнеупорные материалы

Телефон:


Блоки из оксидированного спеченного литья AZS (алюмо-циркониево-кремнеземные) изготавливаются из высокочистого сырья методом электродуговой плавки и спекания. Этот процесс спекания практически исключает углеродное загрязнение от графитовых электродов. Этот процесс в сочетании с высококачественным сырьем высокой чистоты обеспечивает высокую коррозионную стойкость оксидированных блоков из спеченного литья AZS (алюмо-циркониево-кремнеземных) к расплавленному стеклу и минимальное загрязнение расплавленного стекла.

 

AC-33 (AZS 33)

Компактная микроструктура AZS-33 обеспечивает ему очень хорошую коррозионную стойкость к расплавленному стеклу. Он очень редко приводит к образованию камней и имеет очень ограниченные шансы вызвать образование пузырей и других дефектов в стекле, поэтому AZS-33 является наиболее распространенным продуктом, используемым в стекловаренной печи. AZS 33 в основном используется в верхней части плавильной печи, боковой стенке рабочего конца, в качестве плитки для мощения и канала и т.д.

 

Типичный химический состав

Типичный кристаллографический анализ:

Физические свойства

Наименование Типичное значение
Истинная объемная масса 3.84g/cm3
Кажущаяся пористость 1,2%
Холодная прочность на сжатие 350MPa
Температура экссудации 1400℃
Статическая коррозия расплавленного стекла (натриево-известковое стекло, 1500℃ * 36 ч) 1.45mm/24h
Скорость образования пузырей (натриево-известковое стекло, 1300℃ * 10 ч) 1,4%
Насыпная плотностьPT/QX3,45 г/см³ 3
ZWS3,7 г/см³ 3
WS3,72 г/см³ 3

 

Технология литья

Обычное литье

В процессе отжига под следом литья образуются некоторые усадочные пустоты. Блоки (PT) с такими пустотами обычно устанавливаются и используются в зонах без серьезной коррозии, а поверхность со следом не используется в качестве рабочей поверхности, учитывая отсутствие влияния на производительность и срок службы печи.

Наклонное литье

Специальная технология литья, которая приводит к концентрации усадочных пустот на одном конце блоков, что позволяет другому концу стать компактным для максимального использования.

Конечное литье

Литье ZWS оставляет лишь несколько небольших пустот под следом литья и создает очень компактную структуру, поэтому оно широко используется при производстве блоков боковых стенок плавильной печи.

Беспустотное литье

Литье выполняется с большой головкой, в которой сосредоточена большая часть пустот. После охлаждения головка срезается. Полученный блок является компактным и практически без пустот. AC-41 и AC-M предпочтительно отливаются методом WS.


Ключевые слова:

AC-33 (блочный элемент AZS33 из спеченного литья)

Сообщение

* Примечание: Пожалуйста, убедитесь, что вы заполнили информацию точно и поддерживайте связь открытой. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Отправить

Связанные продукты

Сообщение

* Примечание: Убедитесь, что вы заполнили информацию точно и поддерживайте связь открытой, мы свяжемся с вами как можно скорее.

Отправить